Преимущества WalthMac

Описание

Будучи профессиональным производителем и поставщиком систем дозирования и смешивания для пластиковой индустрии, мы имеем многолетний опыт производства гравиметрических систем дозирования, ультразвуковых толщиномеров, гравиметрических блендеров-смесителей, весовых дозаторов, порошковых дозаторов, конвейерных систем. Компания WalthMac всегда фокусируется на качестве своей продукции и высококлассном производстве. Мы обеспечиваем развитие и трансформацию индустрии производства пластиковой продукции. Во время экструзии, дозаторы и системы контроля обеспечивают стабильность и ровность работы всей системы, а также увеличивает производительность. Различные системы гравиметрического смешивания имеют различные ключевые характеристики. В зависимости от рабочего принципа, наши системы дозирования подразделяются на гравиметрические системы и волюментрические дозаторы. В зависимости от материалов и требованиям к точности подачи, гравиметрические системы смешивания заменяют весовые системы дозирования. Наша компания имеет различные производственные технологии и материалы, что обеспечивает широкое разнообразие оборудования дозирования и смешивания.

Основная продукция

I.Гравиместрическая система дозирования серии Walthmac Gravimetric обеспечивает контроль веса сырья на метр, что гарантирует точность и качество готовой продукции. Система устанавливается в экструзионной системе для дозирования и измерения порций подачи сырьевого материала. Данная машина обеспечивает автоматический контроль веса и выпуска экструзионной машины. Преимущества
1. Данные весового дозатора быстро вводятся в систему: при смене клавиш «неизвестный» на «известный» обеспечивается равномерное производство.
2. Сокращение периода запуска: как только материал подается к блоку подачи, весового дозирования. Весь процесс происходит автоматически под контролем системы гравиметрического дозирования. При этом опыт и навыки оператора не так важны.
3. Контроль всего процесса: во время всего процесса происходит весовое дозирование, контроль подачи материала в режиме реального времени. При обнаружении неровностей подачи или неравномерности материала, все параметры производства настраиваются автоматически. Данный дозатор обеспечивает постоянный контроль процесса производства.
4. Сигнализация при недостатке материала: При недостатке материала и при обнаружении низкого качества сырьевой продукции, система подает звуковой сигнал и останавливает процесс производства.

II. Ультразвуковой толщиномер

Надежность пластиковых труб занимет не только производителей и покупателей труб, но также является одним из направлений наших исследований. Наши ультразвуковые тощиномеры обеспечивают надежность и безопасность пластиковых труб. Данное оборудование измеряет толщину, диаметр, плотность полотна трубы при помощи ультразвука. Данное оборудование позволяет минимизировать уровень брака. Преимущества:
1. Ультразвуковые толщиномеры помогает разрешить проблемы с качеством, удаляя из производства бракованные трубы.
2. Сниженное время старта и низкий уровень отказа.
3. Ведение всех данных, сохранение параметров и маркировка.
4. Сравнивая со стандартной системой, наши толщиномеры отличаются стабильностью и точностью измерений, благодаря запатентованной технологии, ключевые детали доставляются от американских производителей.
5. Ультразвуковые толщинеры служат для контроля всех параметров пластиковых труб автоматически. Все данные сохраняются, они могут быть легко изъяты из памяти устройства. Теперь нет необходимости поднимать все рукописные данные данные рабочий, для отслеживания истории качества.
6 Ведется автоматическая система сохранения данных, во время производства следующие данные могут быть получены: время остановки, время запуска, случаи возникновения проблем с качеством и др.
7. Благодаря многолетним исследованиям, компания UltraMac разрешила проблему необходимости использования очиденной воды для проверки труб. Наши ультразвуковые толщиномеры обеспечивают высокую точность.
8. Данная система ведет автоматическую статистику данных качества производимых труб, что обеспечивает соответствие стандартам качества. Все доклады о качестве могут быть распечатаны.

III. Система Гравиметрического Дозирования и Смешивания

Будучи профессиональным производителем различного гравиметрического оборудования дозирования для индустрии производства пластиковых деталей, наша компания является опытной компанией, которая предлагаем системы гравиметрического дозирования, ультразвуковые толщиномеры, гравиметрические блендеры непрерывного действия, весовые дозаторы и порошковые дозаторы. Наша компания предлагает оборудование различных спецификаций для работы с твердыми, порошковыми и жидкими материалами.

Преимущества

1. Высокоэффективный дизайн для работы с 8 компонентами и выпуском 1680 кг/ч. Это минимизирует уровень ошибок и уровень использования рабочей силы.
2. Данное оборудование устанавливается у отверстия подачи экструдера. Это обеспечивает прямую подачу материала к блоку экструзии.
3. Даже может быть использовано с материалами со статическим электричеством. (2) Гравиметрический блендер непрерывного действия серии WCB является динамической системой подачи материалов по принципу взвешивания на метр. Количество и точность подачи материалов может быть настроена в зависимости от выпуска экструдера. При увеличении объема подачи материалов, автоматически происходит настройка всех параметров подачи, для обеспечения точности пропорций.

Преимущества

1. Уникальный дизайн. В зависимости от режима смешивания твердых материалов, блендер адаптирует формулу смешивания жидких и порошковых материалов, что обеспечивает равномерность раствора и смеси.
2. Высокая скорость ответа и точность. Все компоненты контролируются серво двигателем, что обеспечивает высокую производительность. 3. Высокая точность смешивания. Две модели смешивания.
4.Порошковый дозатор
Высокоточный порошковый дозатор серии WPB является динамической системой подачи материалов по принципу взвешивания на метр. Количество и точность подачи материалов может быть настроена в зависимости от выпуска экструдера. При увеличении объема подачи материалов, автоматически происходит настройка всех параметров подачи, для обеспечения точности пропорций. Данное оборудование подходит для смешивания порошковых, жидких и твердых материалов. Оно подходит для производства пластиковоый пленки, труб, кабелей, пластиковых деталей для керамического производства.

Преимущества

1.Шнековая подача материала.
2.подходит для различных материалов.
3 пропорциональный контроль, автоматическая коррекция ошибок.
4. Надежность за счет программного обеспечения. Walthmac входит в альянс с высококлассными местными компаниями: asDekuma и Best Extrusion. Наша компания занимается расширением местного рынка, а также доставляет оборудование на Ближний Восток, Восточную Европу, Северную Америку и др. Мы всегда стремимся в развитию и технологическим инновациям.